在農藥生產行業的高毒有機磷廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術展現出強大的適應性。這類廢水含有有機磷農藥殘留，毒性大且難以降解。弘盛采用 “水解預處理 + 活性炭吸附 - 膜濃縮” 工藝，先通過堿性水解將有機磷農藥分解為低毒物質；再利用活性炭吸附去除殘留有機物；通過納濾膜和反滲透膜對廢水進行濃縮。濃縮后的濃液經焚燒處理，清液達到排放標準。某農藥廠應用該技術后，有機磷去除率達 99%，有效降低了廢水毒性，確保了周邊環境**。油田采出水經特種濃縮處理，實現回注再利用，節約水資源。廣州乳制品特種濃縮

   面對高放射性廢水處理這一世界性難題，廣州弘盛的特種濃縮技術展現出獨特優勢。公司研發的特種離子交換樹脂與膜濃縮耦合工藝，能精確吸附放射性核素。在核電站廢水處理中，系統先通過特種離子交換樹脂選擇性吸附銫、鍶等放射性離子，再利用耐輻照的納濾膜進行深度濃縮，將放射性物質濃縮至原體積的 1/100。濃縮后的放射性濃液采用固化處理，**填埋；而凈化后的水達到排放標準，可回用或排放。該技術不僅大幅降低了放射性物質的處理體積，還通過多層屏障防護設計，確保操作人員**，為核電行業的可持續發展提供了可靠的環保保障。福建酸堿回收特種濃縮弘盛特種濃縮技術，為化工企業減少危廢處理量，降低環保成本。

   在稀土冶煉廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術兼顧環保與資源回收。稀土冶煉過程產生的酸性廢水含有釷、鈾等放射性元素及大量稀土離子。公司采用 “中和沉淀 - 萃取分離 - 膜濃縮” 工藝，先通過中和沉淀去除大部分放射性物質，再利用高效萃取劑分離回收稀土元素，通過納濾膜和反滲透膜對廢水進行深度濃縮。濃縮后的清液回用于冶煉工序，濃液中的稀土元素進一步提純，回收率可達 95% 以上。該技術有效減少了稀土資源的流失，降低了廢水處理成本，為稀土行業的綠色冶煉提供了關鍵技術支持。

    在食品添加劑生產中，特種濃縮技術對產品純度和**性至關重要。廣州弘盛針對甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求，開發出 “納濾 - 反滲透 - 結晶” 一體化工藝。以木糖醇生產為例，系統先通過納濾膜去除發酵液中的大分子雜質和色素，再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液，通過蒸發結晶得到高純度木糖醇晶體。整個過程采用食品級材質管道和容器，避免二次污染，產品純度可達 99.8% 以上，符合國內外食品**標準。該技術已應用于多家食品添加劑企業，幫助企業提升產品品質，擴大市場份額。特種濃縮設備智能化運行，實時監測數據，保障穩定處理效果。

   在電子級超純水制備的后處理階段，廣州弘盛的特種濃縮技術用于去除痕量雜質。半導體芯片制造對水質要求極高，水中的金屬離子、有機物和顆粒物必須控制在極低水平。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝，利用拋光混床樹脂進一步吸附水中殘留的微量離子，再通過超濾膜去除微小顆粒，經反滲透膜濃縮去除溶解性有機物。經該工藝處理后的超純水，電阻率可達 18.2MΩ?cm，顆粒計數（≥0.2μm）＜1 個 /mL，完全滿足半導體行業的嚴苛要求，為芯片制造提供了穩定可靠的超純水供應。電子超純水后處理，特種濃縮嚴控雜質，達芯片級標準 。鈦白粉回收特種濃縮

特種濃縮技術適配多行業，提供定制化廢水處理解決方案。廣州乳制品特種濃縮

    廣州弘盛為造紙行業的黑液處理量身定制了特種濃縮技術方案。造紙黑液含有大量木質素、堿和有機物，處理難度大且污染嚴重。弘盛研發的 “蒸發濃縮 - 堿回收 - 膜分離” 工藝，先通過多效蒸發對黑液進行初步濃縮，提高黑液濃度；再利用堿回收爐將濃縮后的黑液燃燒，回收堿和熱能；通過超濾和納濾膜對燃燒后的廢水進行深度處理，去除殘留有機物和色素。某造紙廠應用該技術后，堿回收率達 95%，熱能回收滿足工廠部分生產需求，廢水排放量減少 70%，明顯降低了生產成本與環保壓力。廣州乳制品特種濃縮